梁德彬（左三）带领工作室成员进行项目攻关。

　　梁德彬是航天科工哈尔滨风华有限公司数控铣班班长，技能水平高超，擅长复杂曲面、叶片数控加工技术，技术创新攻关能力强，能够有效优化数控加工程序及加工方法，具有丰富的数控铣加工实践经验和理论知识，在科研生产中拥有不可替代的作用。他先后取得了哈尔滨市第12届职工技术运动会数控铣第一名、哈尔滨市杰出青年岗位能手、第15届黑龙江省青年职工技能大赛数控铣第三名、中国航天科工集团三院院级专家、三院技能大奖、黑龙江省优秀青年岗位能手、航天技术能手等光荣称号，并于2018年荣获哈尔滨市第二届首席技师、2019年哈尔滨市第三十七届劳动模范等荣誉称号，还在国家级技术期刊上发表技术论文，是数控加工技术领域能文能武的青年大工匠。

　　他不但个人技术水平高超，班组建设能力也非常优秀，在团队中积极传授技术绝活，指导技术骨干成才，带领班组攻坚克难，创造佳绩，荣获了“全国工人先锋号”、中国航天科工集团三院院“十佳班组”等至高的荣誉，班组的先进事迹在国家级重点网站“中国网”上刊登，向全世界展示了班组风采。

　　一把刀具加工10件产品

　　梁德彬作为数控铣加工中心的班组长和操作人员，技能水平高超，擅长各种复杂手动编程，尤其是使用宏程序编制椭圆、阵列、插补孔等方法，解决多项科研产品的技术难题，可以说是数控领域的佼佼者。他能够主动帮助工艺人员解决复杂曲面编程问题，参与了多项科研攻关和工艺优化任务，在某型号轴转子数控铣加工过程中，他积极响应“成本工程”与“价值工程”，通过不断创新工作取得了较大的成绩，提出优化工艺制造方法，极大提高了刀具的耐用度，使原来1件产品1把进口刀具，优化为1把刀具可以加工10件产品，提高刀具加工效率10倍，大大降低了加工成本，每月可节约近1.5万元生产成本，全年为企业节约近18万元。

　　某型号科研产品离心叶轮上有两个孔要求同轴精度为0.02mm，由于机床精度达不到要求，在数控车上无法实现其技术要求的精度。梁德彬迎难而上进行技术攻关，通过对五轴数控铣床的了解和改进，合理运用数控铣床的C轴，用镗削加工技术并结合C轴快速运转，最终实现了技术图纸的各项精度要求，用数控铣多轴连动技术弥补了数控车的技术瓶颈。

　　在某型号弹翼的生产过程中，由于零件体积较大，机床加工行程有限，他通过理论计算，大胆创新改变加工方法，将机床工作台内零件垫起到一定高度，然后旋转C轴，通过手动编程来控制加工路径，在加工过程中，该零件与机床压板仅有1.5mm的距离，较好地完成了高精度加工，最终成功保证了零件的数控铣加工成功。提出《提高某型号折叠舵摇臂加工效率》的合理化建议，通过设计工装、更改装夹方式、用机床模块调整数控程序中进退刀方式，使零件的加工时间由原来的60分钟缩减到13分钟，节省了找正时间，提高了加工效率，单件节省机时47分钟，节省成本费用160元。

　　跨工种解决技术难题

　　梁德彬不但在数控铣领域独占鳌头，通过自己的不断学习和钻研，对机床的结构、性能、特点都非常了解，还自学了机床维修相关技术，实现了一专多能，掌握了数控维修和系统参数优化调试，对生产中机床出现的突发问题第一时间解决，还能帮助机修人员找出问题的根本原因，并及时解决，保证了生产的顺利进行，给公司节约了维修费用。他不但在数控铣专业上技能水平高超，其综合能力也十分突出，对机床特性非常了解，每年都帮助机修人员完成数十台设备的维修工作，为保证车间生产的正常运行起到了重要作用。

　　2019年4月,以“梁德彬”命名的大师工作室在公司成立了，在他的带领下，公司各领域技术精英云集，为各项技术攻关打下了坚实的基础。梁德彬勇于担当，挑起企业未来人才培养、技术攻关的重担，并身先士卒、不分昼夜地负责起了多项数控铣科研、批产的工艺及技术优化攻关工作，并取得了重大突破。同时,他还跨工种为数控车解决了多项技术难题，维修好了多年无法使用的特殊专用中心架，解决了某项重点产品的加工技术瓶颈问题。他将自己多年来的经验积累和技术绝技进行总结，为工艺技术人员进行数控专业知识培训，现场解答各类数控加工难题，使工艺人员受益匪浅。

　　工匠精神代代传承

　　梁德彬不但个人能力突出，传、帮、带也不落人后，他积极传授自己的技术绝活，开展技术专项授课，为公司培养了10多名数控技术骨干，在他的悉心培养和带领下，数控铣班组人才辈出。梁德彬在哈尔滨市第12届职工技术运动会比武中荣获第一名的优异成绩，随后在他的培养下有两名徒弟分别荣获哈尔滨市技术比武第二名和第六名的好成绩；在黑龙江省青年职工技术比武中梁德彬荣获第三名的好成绩，他带的1名徒弟获得黑龙江省数控铣工决赛第十一名。

　　在他的带领下，数控铣班组攻坚克难取得了一个又一个成果，并先后获得了“全国工人先锋号”、中国航天科工三院“十佳班组”等技术团队的至高荣誉称号。