1月19日，在酒泉卫星发射中心，长征十一号固体运载火箭“一箭六星”发射任务圆满成功。中铝东北轻合金公司生产的铝合金材料，此次被广泛应用于运载火箭的外壳蒙皮、加强筋、结构件以及承力构件等关键部位，助力“一箭六星”成功飞天。

　　据介绍，长征十一号是我国长征系列火箭家族第一型固体运载火箭，其特点是“快速、可靠、便捷、灵活”，因此也被称作“快响利箭”。跟长征系列其他运载火箭相比，长征十一号火箭是个十足的“小个子”，它全长20.8米，箭体直径2.0米，重约58吨。

　　此次长征十一号火箭工程中，东轻承担了箭体所需的高品质铝合金板材、型材、锻件等重要铝合金材料的研制任务，主要应用于运载火箭的外壳蒙皮、加强筋、结构件以及承力构件等关键部位。东轻公司研制的7系某合金板材，具有热处理后强度高、易加工及加工后不翘曲等技术特点，可以广泛应用于航空航天产品的壁板、隔框、翼梁等重要结构件，可有效减少材料的强度损失、减轻飞行器本体重量。

　　据介绍，随着国防军工和航空航天事业的迅速发展，国家重点型号对铝合金材料的性能要求越来越高。2017年初，东轻公司接到7系某合金板材的研发制造任务。东轻公司专门成立了7系某合金板材的专项攻关工作组。通过三个月的基础数据积累和工艺摸索，技术人员确定了淬火和时效两大关键工序的工艺参数，并进行了30余次有针对性的实验验证，最终成功生产出满足国防军工型号急需的7系某合金板材产品，用户试验验证产品合格率达到了100%。

　　从“长征一号”运载火箭到如今的“长征十一号”固体运载火箭，每一次发射成功的背后都是一次关键技术的攻关，东轻向我国航天领域一次次交出了合格的答卷。