“现在的水泥生产可不是以前的暴土扬场样子了，矿石运输、熟料储存全在封闭的室内进行，矿山边开采边植树恢复，保护周边生态环境，真正做到了绿色生产。”冀东水泥黑龙江有限公司总经理助理王俭说得很自信。

　　走进位于阿城区玉泉街道的“冀东水泥”厂区内，没有灰尘，外面也看不到堆放的原材料和水泥成品，矿石开采后在封闭的状态下运输，碎石、配料等也都是在室内进行，已做到了无缝衔接。

　　王俭介绍，“冀东水泥”配置了先进的生产设备和检测设备，在国内外都处于先进水平，日生产水泥7200吨，具备年产330万吨水泥的能力。他指着一个圆形“大棚”说，这是今年新建的熟料储存库，已经投用，直径80米，可以存放25万吨熟料。有了这个大库，工厂可以连续生产，不用在室外存放物料，减少环境污染，还提升了熟料的质量。

　　在“冀东水泥”中央控制室内，有一面电子大屏幕墙，几名工人正在操作电脑，装料、配料、加工等所有的生产环节，在这里看得一清二楚。王俭说：“现在都是数字化、智能化了，仅用少量人就能控制生产。以后，搬运水泥等脏活累活也都由机器人来完成。”

　　“冀东水泥”还在打造“森林工厂”“绿色矿山”上持续发力。王俭介绍，明年，“冀东水泥”将继续对现有的设备进行升级，会进一步节能降耗。“冀东水泥”已在新采矿山上挖了近万个树坑，明年天气转暖后就将栽植树木，计划以后每年都要植树，并将完成一系列矿山治理建设工程，真正做到边开采边恢复，为矿山重新穿上绿色外衣，打造黑龙江区域内的大型露天矿绿色矿山样本。